一胜百8418模具钢是瑞典一胜百发展的一种优质热作模具钢，其采用了最新的生产及精炼技术，由此使得DIEVAR作为新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这款模具钢火爆热卖原因恰恰是它自身具有以上的优化性能，快速稳站市场份额。

特点

1、良好的韧性合延展性且各项同性；

2、优良的抗回火软化性能；

3、优良的高温强度；

4、良好的淬透性；

5、优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能。

用途

1、锌、镁、铝、钛合金压铸模具 。

2、热挤压模具（如：模仁衬套、顶杆、承块等）。

3、热锻模具等 。

物理性能(在室温及高温的数据)

热处理工艺

⑴、软性退火

将钢材于保护气氛中加热至850℃。均热后，于炉中以每小时10℃之速度冷却至600℃后空冷。

⑵、应力消除

钢材经粗加工后，若需要消除加工残余应力，则需将钢材加热至650℃，保温2小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。

⑶、硬化

预热温度：600~900℃ 通常至少分二阶段预热。第一阶段在600-650℃，第二阶段在820-850℃。 奥氏体化温度：1000-1030℃。

⑷、淬火

通常，淬冷速度应该越快越好。加快淬火速度将有利于模具性能的提高，尤其在提高模具韧性及抗热冲击开裂性能方面。当然在提高淬火速度的同时也应防止模具因此造成的过度变形和开裂。

淬火介质 使用淬冷介质可以使钢材获得完全硬化的显微组织。

淬火介质推荐 ●高速循环气体或空气●真空冷却（高速及足够的正压气体）。若需控制淬火变形和防止淬火开裂，建议模具在淬冷至320~450℃区间时恒温片刻然后继续淬冷。 ●在450~550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。●在180~220℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。●约80℃温油 注意：当钢材整体温度冷至50-70℃时，应立即回火。

⑸、回火

根据所需硬度，选择适当的回火温度。压铸模具至少回火3次，热锻、热挤模具至少回火二次，每次回火后必须冷却至室温，每次回火至少保温2小时。 应避免在500~550℃之间回火，以避免回火脆性。

⑹、硬化及回火后的尺寸改变

模具在硬化及回火过程中受热应力及组织转变应力的影响会产生扭曲变形。模具若加工余量预留不足将使其在热处理过程中淬火速度较正常建议速度减缓。为预测正常淬火下模具最大的变形量，通常推荐在硬化处理之前，模具在粗加工和半精加工工序之间做应力消除处理。 应力消除后的8418模具建议至少预留0.3%的加工与量以满足模具在快速淬冷时有足够的变形余量。

东莞一胜百模具有限公司专注于提供优质一胜百8418模具钢和配套服务的经销商，拥有瑞典一胜百模具钢材公司给予的解决方案与服务支持，服务热线：0769-22692345。