DF-3

一胜百DF-3是一种适用于多种冷加工场合，含锰-铬-钨的常用油谇工具钢材。具有优良的尺寸稳定性和优良的机械加工型，主要用于切削加工、成形加工、削剪等等用途，上述这些综合的性能使DF-3制造的工具或模具有良好的使用寿命以及经济效益。DF-3模具钢做深冷处理时，对于尺寸稳定性要求很高的工件的工件应当采用深冷处理，以及人工时效处理，以确保工件在使用过程中尺寸稳定 。

DF-3模具钢性能

1、优良的机械加工型；

2、淬硬时，优良的尺寸稳定性；

3、淬硬和回火后，由高的表面硬度与机体韧性的良好配合。

一胜百DF-3模具钢可提供多种形式的供货，包括：热轧态，预加工、精加工态和精磨态。除此之外，还能以空心棒形式供货，优良的抛光性和光蚀刻花性能。

DF-3模具钢用途

1、切削加工；

2、冲切,冲孔,穿孔,截断,剪切,修边;

3、削剪；

4、冷短剪,锻件的切断与修边(热剪),修整模具(冷剪);

5、成形加工；

6、弯曲,成形,拉伸,卷边,旋压成形,小压印模,量规，量具,车床顶针,引导衬套、顶杆,小/中钻头和丝锥,小齿轮、活塞、嘴、凸轮。

DF-3模具钢物理性能

淬硬、回火至62HRC的硬度，其在室温和高温测试的物理性能。

DF-3模具钢热处理

1、软性退火

在保护气氛下，加热至780°C，均热后，以每小时15 °C炉冷至650°C，然后空冷。

2、消除应力

模具经粗加工后，应加热至650°C，均热保温两小时，缓慢冷却至500°C，然后空冷。

3、硬化（淬硬）处理

预热温度：600-750°C

奥氏体化温度：790-850°C

保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。

模具在硬化过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。

4、淬冷介质

①、油冷 

②、在盐炉或流态炉中,180-255°C分级淬火后空冷。

注意:模具冷却至50-70°C后立即回火。

5、回火

参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度.回火两次且每次回火后都冷却到室温.最低回火温度是180°C,每次回火至少保温两小时.

6、分级淬火

模具经奥氏体化温度后浸入分级淬火盐浴炉中,根据下表选择不同的浸入时间，然后出浴空冷至不低于100°C，同油冷一样应马上回火.

7、硬化过程中的尺寸改变(样品尺寸:100×100×25毫米)

8、回火过程中尺寸的改变

一胜百DF-3模具钢回火温度

模具整体尺寸的改变是淬硬与回火尺寸改变之总和,建议预留加工量：0.25%。

9、深冷处理和时效处理

尺寸稳定性要求很高的工件的工件应当采用深冷处理，以及/或者人工时效处理，以确保工件在使用过程中尺寸稳定 。

①、深冷处理

淬硬后立即将工件冷却到-70 至-80°C之间，保持3至4小时，然后再回火或时效处理。深冷处理将使工件硬度提高1至3HRC。形状复杂模具避免采用以减小破裂风险.

②、时效处理

模具淬硬后的回火可由110至140°C之间的时效处理替代，保温时间：25至100小时。

DF-3模具钢化学成分

DF-3模具钢焊接加工

在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果（比如提高焊接作业温，焊缝预加工，合适的焊条和焊接程序）。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。

一胜百DF-3的电火花加工（EDM）

如果模具在淬硬和回火后，进行电火花加工或火花电蚀，模具应比原本回火温度低25°C的温度进行一次回火。

模具在硬化过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。