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XW-10

一胜百XW-10是一种可在空气或油中淬硬的铬、钼、钒合金工具钢,具有机械加工性能好、高的抗压强度和良好淬透性,适合应用于磨损性塑料成型模和冲压模。XW-10模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果。(比如提高焊接作业温,焊缝预加工,合适的焊条和焊接程序)如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。



XW-10模具钢特性

1、机械加工性能好;

2、淬硬后具备高的尺寸稳定性;

3、高的抗压强度;

4、良好耐磨性; 

5、良好淬透性。


一胜百XW-10




XW-10模具钢化学成分

1、化学成分: C1.0; Si0.3; Mn0.6; Cr5.3; Mo1.1; V0.2。

2、牌号对照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100 CrMoV 5。

3、出厂状态:软性退火至硬度约215HB。



XW-10模具钢用途


1、主要用于拉深模、卷边模、下料模和压花模等冲压模。

2、用于磨损性塑料成型模等。

3、用于形状复杂的工件及长期工作的冲压模。



XW-10模具钢热处理

1、软性退火

在保护气氛下,加热至850C,均热后,以每小时10C炉冷至650C,然后空冷。


2、消除应力

模具经粗加工后,应加热至650C,均热保温两小时,缓慢冷却至500C,然后空冷。


3、硬化(淬硬)处理

预热温度:650-750C,奥氏体化温度:925-980C,通常选择940-960C,模具在硬化过程中,必须加以保护以防止脱碳和氧化。


4、淬冷介质

在盐炉或流态炉中,180-220C或450-550C分级淬火后空冷,气体或空气在真空炉中,高速气体冷却,油冷。


5、回火

参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火两次且每次回火后都冷却到室温。最低回火温度是180C,每次回火至少保温两小时。


6、深冷处理和时效处理

尺寸稳定性要求很高的工件的工件应当采用深冷处理,以及/或者人工时效处理,以确保工件在使用过程中尺寸稳定 。


7、深冷处理

淬硬后立即将工件冷却到-40 至-80C之间,保持2至3小时,然后再回火或时效处理.深冷处理将使工件硬度提高1至3HRC.避免应用于形状复杂模具以减小破裂风险。


8、时效处理

模具淬硬后的回火可由110至140C之间的时效处理替代,保温时间:25至100小时。


9、氮化处理

工件经氮化处理后表面形成硬化层,其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性、同时耐腐蚀性能也得到提高。在525C氮气中氮化处理后,工件表层硬度约为1000HV1 。



XW-10模具钢研磨

正确的研磨技术能避免研磨开并提高模具寿命。只有经过削锐,磨粒粘结松软的砂轮才可使用,必须控制砂轮的圆周速度及供应充足的冷却液。



一胜百XW-10模具钢电火花加工(EDM)

如果模具在淬硬和回火后,进行电火花加工或火花电蚀,模具应比原本回火温度低25?C的温度进行一次回火。



XW-10模具钢焊接加工

在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果。(比如提高焊接作业温,焊缝预加工,合适的焊条和焊接程序)如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。


想要了解更多有关一胜百XW-10的信息可以跟一胜百模具(东莞)有限公司服务热线(0769-22692345)联系,以获得更多有关钢材选择、应用、热处理及库存等相关资料。


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