一胜百S440C是一种高硬度高韧性结合的新型塑胶模具钢，制作的模具具有良好的抗变形能力，品质过硬，避免模具非正常失效。保证模具使用可靠安全且有比较长的使用寿命。降低抛光成本，可获得更好的抛光表面。

特点

1、品质稳定（采用ESR特殊熔炼）；

2、耐磨损优良（热处理硬度：56-60HRC）； 

3、耐腐蚀性优良（属于马氏体系不锈钢）。

用途

1、剪刀、手术刀、机械刃具、不锈钢刀片等切削工具；

2、涡轮机叶片、管嘴、阀门、板尺；

3、耐腐蚀轴承零件、高耐磨设备零件；

4、食品工业、海上平台等高耐腐蚀模具设备。

化学成分(%)

热处理条件

热处理

⑴、软性退火

在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。

⑵、消除应力模具经粗加工后，应加热至650℃保温二小时，缓慢冷却后至500℃，然后空冷。

⑶、硬化（淬火）处理

预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，通常选择1020℃。

保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中，必须保护以防治脱碳和氧化。

⑷、淬火介质

•高速循环气体或空气•真空炉中正压气体冷却•在盐炉或流态炉中，分级淬火户空冷，份淬火温度：~200℃或450~550℃保持时间1~100分钟•温油冷却

注意：模具整体冷却至50-70℃后立即回火。

⑸、回火

根据所需硬度，选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温，最低回火温度180℃，保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。

⑹、硬化处理中的尺寸变化

注意：总的尺寸变化应等于淬火与回火中的尺寸变化值之和。

抛光

淬火回火态的一胜百S440C钢具有良好的抛光性能。模具经研磨后可使用氧化铝或钻石膏进行抛光。

氮化处理

模具经氮化处理后表面形成很硬的氮化层，具有高的耐磨性和耐充蚀性，但其韧性较差，容易因为受到机械应力或热应力冲击而发生开裂或剥落，并且氮化层愈厚则开列风险愈大。模具氮化前应先经多淬、回火处理，回火温度应至少高于氮化温度50℃。经510℃氨气中氮化或480℃、75%氢气+25%氮气的混合气氛中离子氮化后，氮化层表面硬度约为1100HV0.2。通常比较推荐离子氮化工艺，因为其能控制氮势，可避免形成对热模具不利的"氮化白层"。当然，经严格控制的气体氮化也能得到满意的结果。一胜百8407也可在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后表层硬度可达900-1000HV0.2。

典型程序：

①、用砂轮或油石粗磨至180320号粒度；

②、用砂纸或研磨粉粒细磨至400-800号粒度；

③、用15号（15微米粒度）钻石膏抛光；

④、用3号（3微米粒度）钻石膏抛光,抛光工具：软木或纤维制品；

⑤、如果表面抛光要求很高，可采用1号（1微米粒度）钻石膏抛光，抛光工具：纤维抛光光垫。

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